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2022年【大立行动派 • 百日学一建】(第28天)

发表时间:2024-07-07 10:11:55 来源:工程养护

  (6)依照国家规定需要持证上岗的技术工种的作业人员未经培训 、考核,未取得证书上岗,情节严重的。

  (1)利用向发包单位及其工作人员行贿、提供回扣或者给予其他好处等不正当手段承揽业务的;

  (2)相互串通投标或与招标人串通投标的,以向招标人或评标委员会成员行贿的手段谋取中标的;

  (3)未对建筑材料、构配件、设备和商品混凝土进行仔细的检测,未对涉及结构安全的试块、试件进行检测

  职安全生产管理人员或分部分项工程项目施工时无专职安全生产管理人员现场监督的;

  V1,需要改进。功能现实成本大于功能评价值。现实成本高,而功能要求不高,两种可能性:①存在

  V1,需具体分析。可能是功能与成本的分配比较理想;有几率存在不必要的功能;或者是应该提高成本。

  项目经理在承担工程建设项目施工的管理过程中,在企业法定代表人授权范围内,行使以下管理权力:(1)组织项目管理班子;(2)以企业法定代表人的代表身份处理与所承担的工程建设项目有关的外部关系,受托签署有关合同;(3)指挥工程建设项目建设的生产经营活动,调配并管理进入工程建设项目的人力、资金、物资、机械设备等生产要素;(4)选择施工作业队伍;(5)做到合理的经济分配;(6)企业法定代表人授予的其他管理权力。

  1.在建设工程项目施工管理过程中,项目经理在企业法定代表人授权范围内可以行使的管理权力有( )。

  【解析】项目经理在承担工程建设项目施工的管理过程中,应当按着建筑施工公司与建筑设计企业签订的工程承包合同,与本企业法定代表人签订项目承包合同,并在企业法定代表人授权范围内,行使以下管理权力:

  (2)以企业法定代表人的代表身份处理与所承担的工程建设项目有关的外部关系,受托签署有关合同;

  (3)指挥工程建设项目建设的生产经营活动,调配并管理进入工程建设项目的人力、资金、物资、机械设备等生产要素;

  (1)管道酸洗钝化应按脱脂去油、酸洗、水洗、钝化、水洗、无油压缩空气吹干的顺序进行。当采用循环方式来进行酸洗时,管道系统应预先进行空气试漏或液压试漏检验合格。

  (2)对不能及时投入运行的化学洗涤合格的管道,应采取封闭或充氮保护措施。

  依据管网的设计图纸和各种技术参数、管线沿程的条件、现场条件及施工条件,通过冲洗压力、冲洗流量的计算,确定最大的冲洗长度

  (1)现浇混凝土结构模板及支架拆除时的混凝土强度,应符设计的基本要求①。当无设计的基本要求时,应符合下列要求:

  2)不承重的侧模板,包括梁、柱墙的侧模板,只要混凝土强度保证其表面、棱角不因拆模而受损坏,即可拆除。一般墙体大模板在常温条件下,混凝土强度达到lN/mm²,即可拆除。

  (2)模板的拆除顺序:一般按后支先拆、先支后拆,先拆除非承重部分后拆除承重部分的拆模顺序进行。

  ①现浇混凝土结构的拆模时间应以同条件养护的试块达到一定的要求强度来确定。所谓同条件养护,是指浇筑混凝土结构构件时,现场随机取该混凝土样品,制作一组混凝土试块,与混凝土结构构件放在一起经历相同的日晒雨淋,则混凝土小试块的强度作为混凝土结构构件的强度,即小试块达到设计强度的百分比(上表中的百分比)时,方可对混凝土结构构件拆模。

  ②③假设表中梁与板都为2m,则板达到设计强度的50%的时候方可拆模,而梁则要达到设计强度的75%的时候才能拆模,原因是荷载要通过板传递给梁,如果这两个2m的梁、板结构在一起,就从另一方面代表着先拆板,过一段时间再拆梁。

  ④悬臂结构由于只有一段有支撑,另一端处于悬挑状态,所以不管跨度多大都要达到设计强度的100%才能拆模。

  【例题】某跨度6m、设计强度为C30的钢筋混凝土梁,其同条件养护试件(150mm立方体)抗压强度如下表,可拆除该梁底模的最早时间是( )。

  【解析】对于跨度6m的梁,底模拆除时的混凝土强度应≥75%,则设计强度为C30的梁,底模拆除时的混凝土强度应≥30MPa×75%=22.5MPa。

  (1)场地平整度和密实度差,钻机安装不平整或钻进过程发生不均匀沉降,导致钻孔偏斜;

  (4)钻进中遇软硬土层交界面或倾斜岩面时,钻压过高使钻头受力不均,造成偏离钻进方向。

  (2)安装钻机时应严格检查钻机的平整度和主动钻杆的垂直度,钻进过程中应定时检查主动钻杆的垂直度,发现偏差立即调整;

  (4)在软硬土层交界面或倾斜岩面处钻进,应低速低钻压钻进。发现钻孔偏斜,应及时回填黏土,冲平后再低速低钻压钻进;

  刚性桩最重要的包含现浇混凝土大直径管桩与预制管桩。刚性桩适用于处理深厚软土地基上荷载较大、变形要求较严格的高路堤段、桥头或通道与路堤衔接段。刚性桩可按正方形或等边三角形布置。刚性桩桩顶应设桩帽,形状可采用圆柱体、台体或倒锥台体。桩帽宜采用水泥混凝土现场浇筑而成。

  现浇混凝土大直径管桩宜采用振动沉管设备施工。预制管桩宜采用工厂预制。施工前应进行成桩工艺试验,预应力混凝土薄壁管桩试桩数量不可以少于2根,现浇混凝土大直径管桩试桩数量应根据施工工艺技术要求确定。预应力混凝土薄壁管桩宜采用静力压桩机施工,也可采用锤击沉桩机施工,施工现场应配有起吊设备,其起吊能力宜大于5t。

  (1)粗集料宜优先选用卵石。采用碎石时,宜适当增加含砂率。集料最大粒径宜不大于63mm。混凝土坍落度宜为80~100mm,在运输和灌注过程中无离析、泌水。

  (2)桩尖、桩帽混凝土强度等级宜不低于C30。桩尖表面应平整、密实,桩尖内外面圆度偏差小于1%,桩尖端头支承面应平整。

  (4)群桩施工,应合理设计打桩顺序,控制打桩速度,防止影响邻桩成桩质量。

  强夯置换法适用于处理高饱和度的粉土与软塑、流塑的软黏土地基,处理深度不宜大于7m。

  强夯处理范围应超出路堤坡脚,每边超出坡脚的宽度不宜小于3m。强夯置换处理范围应为坡脚外增加一排置换桩。对独立基础或条形基础应根据基础形状与宽度布置。

  采用强夯法处理软土地基时,应在地基中设置竖向排水体。对于地下水位较高的地基,强夯前应采取降水措施,将地下水位降至加固层深度以下。强夯置换桩顶应铺设一层厚度不小于0.5m的粒料垫层,垫层材料可与桩体材料相同,粒径不宜大于100mm。

  (1)强夯置换材料应采用级配好的片石、碎石、矿渣等坚硬的粗颗粒材料,粒径宜不大于夯锤底而直径的0.2倍,含泥量宜不大于10%,粒径大于300mm的颗粒含量宜不大于总质量的30%。

  (3)施工前应选择有代表性并不小于500㎡的路段进行试夯,确定最佳夯击能、间歇时间、夯间距、夯击次数、夯击遍数等参数。

  (4)夯点可采用正方形或等边三角形布置,间距宜为5~7m。在强夯能级不变的条件下,宜采用重锤、低落距。

  (5)强夯和强夯置换施工前应在地表铺设一定厚度的垫层。强夯施工垫层材料宜采用透水性好的砂、砂砾、石屑、碎石土等,强夯置换施工垫层材料宜与桩体材料相同。垫层宜分层摊铺压实。

  (7)强夯施工结束30d后,应通过标准贯入、静力触探等原位测试,测量地基的夯后承载能力是不是达到设计要求。

  (8)强夯置换施工结束30d后,宜采用动力触探试验检查置换墩着底情况及承载力,检验数量不少于墩点数的1%,且不少于3点。检查置换墩直径与深度,应满足设计要求。

  (3)施工期间,路堤中心线mm,坡脚水平位移速率24h应不大于5mm。应结合沉降和位移观测结果综合分析地基稳定性。填筑速率应以水平位移控制为主,超过标准应立马停止填筑。

  (5)应按设计的基本要求的预压荷载、预压时间进行预压。堆载预压的填料宜采用上路床填料,并分层填筑压实。

  ②填筑路基的土宜从取土场取用。在两侧取土时,取土坑距路堤坡脚的距离应满足路堤稳定的要求。

  ③反压护道宜与路堤同时填筑。分开填筑时,应在路堤达到临界高度前完成反压护道施工。

  (1)软基路段路基加宽台阶应开挖一层、填筑一层,上层台阶应在下层填筑完成后再开挖,台阶开挖应满足台阶宽度和新老路基处理设计要求。

  (2)确定加宽软基处理施工工艺和方案时,应考虑软基处理时挤土、振动对老路堤或邻近构筑物的影响。

  (4)旧路加宽路段应同步进行拼宽路基和老路基的沉降观测,观测点宜布置在同一断面上。观测点设置宜为老路路中、老路路肩、拼宽部分中部、拼宽部分外侧。老路路中、老路路肩沉降观测点设置可采用在路表埋设观测点的方法,拼宽部分宜采用埋设沉降板的方法。

  (1)预告信号 间断鸣三次长声,即鸣30s、停、鸣30s、停、鸣30s;此时现场停止作业,人员迅速撤离。

  (2)准备信号‥在预告信号20min后发布,间断鸣一长、一短三次,即鸣20s、鸣10s、停、鸣20s、鸣10s、停、鸣20s、鸣10s。

  (3)起爆信号:准备信号10min后发出,连续三短声,即鸣10s、停、鸣10s、停、鸣10s。

  1)堤身漏洞险情的抢护以“前截后导,临重于背”为原则。在抢护时,应在临水侧截断漏水来源,在背水侧漏洞出水日处采用反滤围井的方法,防止险情扩大。

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